Applikazzjonijiet ta 'Hiters tal-Iskrataċ u Industrija-Tqabbil tad-Densità ta' Watt Wiesgħa
Apparat tat-tisħin wieħed mhuwiex adattat għal kollox, minn vireg tas-siġill tal-ippakkjar għal żennuni tal-istampar 3D.
Ħiter tal-iskartoċċ b'ras waħda tidher sempliċi. Wajers joħorġu minn tarf wieħed ta 'tubu tal-metall. Madankollu, dan il-komponent għandu varjetà pjuttost wiesgħa ta 'użi. Żennuna tal-iffurmar tal-injezzjoni li żżomm il-plastik preċiżament f'220 grad, manifold runner sħun li jżomm il-kanali ċari, kamra tat-tisħin tal-laboratorju għall-analiżi kimika, magna tal-manifattura tas-sigaretti fejn l-istabbiltà eżatta tat-temperatura tiddetermina l-kwalità tal-prodott, u awtoklavi farmaċewtika fejn ftit gradi ta' devjazzjoni jistgħu jfisser id-differenza bejn l-istess sterilizzazzjoni u l-apparat bażiku ta' kontaminazzjoni. Il-fehim tal-ħtiġijiet li kull applikazzjoni tpoġġi fuq il--head cartridge heater wieħed jista' jagħmel id-differenza bejn sistema li tfalli b'mod konsistenti u waħda li topera b'mod affidabbli għal snin.
Id-densità tal-watt hija l-aktar fattur kruċjali f'dawn l-applikazzjonijiet kollha. Id-densità tal-watt hija kkalkulata billi tiddividi l-qawwa totali f'watts bl-erja tas-superfiċje msaħħna tal--head cartridge heater wieħed (π × dijametru × tul imsaħħan). It-temperatura operattiva tal-għant ta 'barra u l-wajer tar-reżistenza ta' ġewwa hija kkontrollata direttament minn din il-kwantità. Densità ta 'watt ta' 5 sa 7 W/ċm² hija ġeneralment aċċettata bħala l-firxa ideali għall-maġġoranza ta 'applikazzjonijiet industrijali għal forom tal-metall, dies, u platens, fejn il-materjal tal-madwar għandu konduttività termali eċċellenti. Din il-konċentrazzjoni tal-qawwa hija sigura minħabba li l-metall effettivament imexxi s-sħana 'l bogħod mill-għant.
Imma tidħol fid-dinja tal-ipproċessar tal-plastik, u r-regoli jinbidlu. Iċ-ċilindri tal-estrużjoni u l-btieti tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik ma jistgħux jifilħu l-istess livell ta 'tagħbija tal-wiċċ. B'kuntrast mal-azzar, il-polimeri huma iżolaturi tas-sħana. Il-plastik eżatt ħdejn l-għant jista' jiddeterjora, jikkarbonizza, jew jostakola l-kanal tal-fluss jekk heater wieħed ta' skartoċċ ta'-ras jippompja 7 W/cm² f'żona ta' tidwib tal-plastik. Id-densitajiet tal-watt normalment jonqsu għal 5–8 W/ċm² u forsi saħansitra inqas għal ċerti applikazzjonijiet. Jekk il-plastik huwiex qed jiċċirkola għandu impatt sinifikanti fuq id-densità tal-watt sikur ukoll. Is-sħana tinġibed kontinwament 'il bogħod mill-ħajt billi tiċċaqlaq materjal, u żżid id-densità tal-qawwa permessa. Huma meħtieġa ħafna aktar valuri konservattivi għall-plastik li huwa statiku jew li jiċċaqlaq bil-mod.
Sitwazzjoni saħansitra aktar diffiċli tinħoloq bit-tisħin tal-arja. Meta mqabbel mal-biċċa l-kbira tal-metalli, li jmexxu s-sħana bejn 15 u 50 W/m·K, l-arja tmexxi s-sħana b'rata baxxa ħafna ta '0.026 W/m·K. Ħiter ta' skartoċċ wieħed-ras jista' jaħdem b'mod sikur f'densitajiet ta' watt ta' 3 sa 6 W/cm² biss għal applikazzjonijiet ta' arja jew gass stazzjonarji. F'dik il-medda, il-wajer tar-reżistenza jossidizza, l-għant iżżejjed, u l-falliment iseħħ malajr. Għalkemm il-fluss ta 'l-arja sfurzat iżid id-densitajiet u jtejjeb it-trażmissjoni tas-sħana, xorta huwa ferm inqas minn dak li jista' jinkiseb f'moffa tal-metall.
Użi innovattivi għall-heater tal-kartuċċa ta'-ras waħda jistgħu jiġu skoperti wkoll fit-tagħmir tal-ippakkjar. Dawn il-ħiters mibnija fix-xedaq tas-siġillar huma essenzjali għal-magni tas-siġillar b'veloċità għolja li jgeżwru kollox mill-ikel sal-mediċini. Għal partijiet li jiċċaqilqu jew li jirreċiprokaw, id-disinn ta '-ras waħda jissimplifika l-wajers u jiffaċilita l-installazzjoni. Barra tas-siġill li tista 'tkun wiesgħa mijiet ta' millimetri teħtieġ li l-heater iżomm temperatura preċiża. Siġilli dgħajfa, ippakkjar bil-ħsara, u skart tal-prodott huma r-riżultati ta 'tisħin irregolari. F'dawn l-applikazzjonijiet, densità ta 'watt ta' 5-7 W/cm² hija tipika minħabba li toffri rispons rapidu mingħajr ma tipproduċi hotspots li jistgħu jiddewweb mill-folja tal-ippakkjar.
Kompjuter sempliċi huwa l-ewwel pass lejn pariri prattiċi mill-qasam. Hekk kif it-truf kesħin qrib l-iżbokk taċ-ċomb jibqgħu mhux imsaħħna, sib it-tul imsaħħan meħtieġ tal-heater tal-kartuċċa tar-ras waħda-. Din hija l-parti li se tkun inkorporata fil-materjal, mhux it-tul fiżiku kollu. Sussegwentement, agħżel densità ta 'watt skont il-konduttività termali tal-mezz fil-mira u l-ħin ta' rispons meħtieġ. Sakemm ma jkunx hemm raġunijiet partikolari biex tmur ogħla jew aktar baxxa, żomm fil-medda ta '5-7 W/cm² għall-maġġoranza tal-applikazzjonijiet tal-metall. Kun żgur li t-tolleranza tat-twaħħil hija stretta ħafna għal applikazzjonijiet ta'-densità ogħla; Jistgħu jkunu meħtieġa press fits jew interference fits ta' 0.005 sa 0.015 mm.
L-għażla ta'-head cartridge heater wieħed qatt mhu sempliċi daqs li ddaħħal in-numri f'formula. L-ambjent fiżiku, il-mogħdija termali mill-wajer għall-mira, u l-modi ta 'falliment li jinqalgħu meta waħda minn dawk is-suppożizzjonijiet hija żbaljata għandhom jinftiehmu kollha.
