Gwida tad-Densità tal-Heater tal-Iskartoċċ u Rekwiżit tas-Sħana tal-Proċess għall-Tqaddid tal-Materjal Kompost
Biex il-fibra tal-karbonju u l-partijiet komposti tal-fibra tal-ħġieġ jiksbu s-saħħa mekkanika meħtieġa, huwa meħtieġ ikkurar termali regolat. Spazji interni, ebusija irregolari, u stress residwu huma difetti komuni ta 'tqaddid li huma ta' spiss marbuta ma 'densità ta' heater tal-iskartoċċ mhux imqabbla u tisħin instabbli. Ħinijiet twal ta 'żamma tat-temperatura u żieda gradwali u konsistenti tas-sħana huma meħtieġa għall-ikkurar kompost. Ir-rifjut tal-parti huwa evitat u l-prestazzjoni mekkanika konsistenti hija żgurata billi tiġi evalwata b'mod preċiż ir-rekwiżit tas-sħana tal-proċess u tagħżel id-densità tal-heater tal-iskartoċċ it-tajba.
Saħħan biex iġġib il-moffa jew l-apparat għat-temperatura tat-tqaddid u s-sħana kontinwa biex tikkontrobattu t-telf tas-sħana matul ċikli ta 'żamma estiżi jiffurmaw id-domanda tas-sħana tal-proċess għall-ikkurar kompost. L-istrutturi komposti huma meqruda minn spikes f'daqqa tat-temperatura, għalhekk is-sistemi tar-reżina għandhom rati stretti tar-rampa tat-tisħin. L-esperjenza prattika tal-ikkurar tindika li d-densità ottimali tal-heater tal-iskartoċċ għat-tisħin tal-forom komposti hija 5-7 W/cm². Ir-rekwiżit tas-sħana ta 'xokk baxx- tar-reżina cross-linking hija mqabbla mill-konduzzjoni tas-sħana bil-mod u uniformi pprovduta minn din id-densità tal-heater tal-iskartoċċ.
It-tqaddid kompost huwa mhedded serjament minn densità għolja tal-heater tal-iskartoċċ. It-tqaddid mgħaġġel tar-reżina jirriżulta minn sħana żejda lokalizzata meta d-densità tal-heater tal-iskartoċċ taqbeż is-7 W/ċm². L-istress termali jikkawża deformazzjoni tal-parti wara t-tkessiħ, u l-gass maqbud jipproduċi kavitajiet ġewwa l-pellikola. It-tixjiħ tal-heater tal-kartuċċa huwa wkoll aċċellerat b'operazzjoni kontinwa ta' tagħbija għolja-. Bil-maqlub, iż-żieda fit-temperatura titnaqqas b'mod konsiderevoli meta d-densità tal-heater tal-iskartoċċ tkun inqas minn 5 W/ċm². Il-cross-reżina inkompleta tnaqqas is-saħħa tal-parti finali, iċ-ċiklu tat-tqaddid jittawwal, u l-kapaċità tal-produzzjoni tonqos.
Id-densità tal-heater tal-iskartoċċ ta '5–7 W/cm² hija adattata għall-produzzjoni komposta semi-kontinwu kif ukoll għall-ikkurar ta' tagħmir ta 'lott żgħir. Din id-densità tal-heater tal-iskartoċċ iżżomm id-distribuzzjoni tat-temperatura uniformi f'forom komposti kbar u tipprevjeni xokk termali waqt ir-rampa tat-temperatura-up. Id-densità standard tal-heater tal-iskartoċċ ittawwal il-ħajja tas-servizz ta 'setups ta' tqaddid assistit bil-vakwu- billi tnaqqas l-ossidazzjoni tal-wiċċ tal-elementi li jsaħħnu. Ir-rata tat-telf tas-sħana hija influwenzata mill-materjal tal-moffa u l-kwalità tas-saff tal-insulazzjoni, u din il-firxa tad-densità tal-heater tal-iskartoċċ tista 'tiflaħ bidliet żgħar fil-prestazzjoni tal-insulazzjoni termali.
Minflok tgħolli biss it-temperatura, it-tqaddid kompost huwa reazzjoni kimika-sensittiva għas-sħana. Il-kwalità tal-fejqan mhux se tissaħħaħ permezz ta 'titjib tal-qawwa blind. Għall-maġġoranza tal-proċeduri tal-iffurmar komposti, id-densità tal-heater tal-iskartoċċ ta '5–7 W/cm² isservi bħala punt ta' tluq affidabbli. Komponenti komposti ta' saħħa-għoli jistgħu jiġu prodotti permezz ta' skemi ta' tisħin apposta bbażati fuq formula tar-reżina, ħxuna tal-parti, u kundizzjonijiet ta' insulazzjoni li jaqblu preċiżament mad-domanda tas-sħana tal-proċess.
