Qabel ma tkun tista' tibda l-produzzjoni tad-die-ikkastjar, il-moffa trid tissaħħan minn qabel għat-temperatura xierqa, tipikament bejn 200 u 300 grad Celsius. Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, l-aluminju mdewweb jew iż-żingu jissolidifikaw mal-kuntatt mal-moffa, li jwassal għal mili mhux komplut u għeluq kiesaħ. Jekk it-temperatura tkun għolja wisq, l-ejection tal-parti ssir diffiċli, jista 'jseħħ l-issaldjar, u l-ħinijiet taċ-ċiklu jistgħu jiżdiedu minħabba perjodi ta' tkessiħ estiżi. Il-veloċità tat-tisħin minn qabel taffettwa direttament il-ħin tal-bidla tal-moffa u l-utilizzazzjoni ġenerali tat-tagħmir, u tagħmilha ta 'tħassib ewlieni għall-faċilitajiet ta' die-ikkastjar fejn l-effiċjenza tal-produzzjoni taffettwa direttament il-profitt.
Metodi tradizzjonali ta 'tisħin minn qabel tal-moffa, bħat-tisħin tal-fjammi u hot plates elettriċi, ħafna drabi jirriżultaw ineffiċjenti. It-tisħin tal-fjamma jista 'jkun irregolari, potenzjalment jagħmel ħsara lill-wiċċ tal-moffa b'hot spots lokalizzati li jistgħu jikkawżaw qsim ta' għeja termali maż-żmien. Il-fjamma miftuħa tippreżenta wkoll periklu għas-sigurtà fl-ambjenti tal-produzzjoni. Pjanċi sħan biss isaħħnu l-barra tal-moffa; it-trasferiment tas-sħana għall-kavità tal-qalba jieħu żmien konsiderevoli minħabba l-massa termali tal-azzar. Dan jirriżulta f'ċikli twal ta' tisħin minn qabel u distribuzzjoni irregolari tat-temperatura meta tibda l-produzzjoni, li jaffettwaw il-kwalità tal-ewwel-shot. Alternattiva dejjem aktar popolari hija l-użu ta 'ħiters tal-iskartoċċ inkorporati. Ħiters tal-iskrataċ taċ-ċomb tal--angolu dritt huma mdaħħla f'kanali mtaqqbin minn qabel fil-moffa, li jsaħħnu direttament iż-żoni ewlenin fejn il-kontroll tat-temperatura huwa l-aktar kritiku.
Il-kanali tat-tisħin f'forom tal-ikkastjar tad-die-tipikament jinsabu ħdejn il-linja tal-firda u madwar iż-żona tal-bieb, fejn it-tagħbija termali hija l-ogħla matul iċ-ċiklu tal-ikkastjar. L-arranġament tal-ħiters għandu jibbilanċja l-effiċjenza tat-tisħin u l-uniformità tat-temperatura. Spazjar minn ċentru-sa-ċentru ta' madwar tliet darbiet id-dijametru tal-heater huwa komuni, għalkemm dan għandu jiġi aġġustat abbażi tal-ġeometrija speċifika tal-moffa u t-tqassim tal-kanal tat-tkessiħ. It-tagħbija tal-wiċċ rakkomandata għall-ħiters tal-moffa tad-die-ikkastjar hija bejn 5 u 8 watts għal kull ċentimetru kwadru. Din il-firxa konservattiva tirrappreżenta l-istress taċ-ċikli termali u t-tagħbijiet mekkaniċi inerenti għall-operazzjonijiet ta' die casting. Minħabba l-volum kbir u l-kapaċità termali għolja tal-forom tal-ikkastjar tad-die-, ir-rekwiżiti totali tal-enerġija spiss jilħqu għexieren ta' kilowatts, li jeħtieġu ħiters multipli li jaħdmu flimkien ma' sistema ta' kontroll b'ħafna-żoni.
L-ambjent tal-ikkastjar tad-die-huwa ħarxa, b'perikli li jinkludu tixrid ta' metall imdewweb, fwar tal-aġenti tar-rilaxx tad-die-, u vibrazzjonijiet mekkaniċi. Il-protezzjoni għall-wajers taċ-ċomb tal-heater għandha tkun robusta. Għall-liwja tal--angolu rett, disinn ittemprat jipprovdi saħħa superjuri u reżistenza għall-għeja meta mqabbla ma 'liwja wweldjata. Il-punt tal-ħruġ tal-wajer taċ-ċomb għandu jkun protett b'kondjuwit tal-metall flessibbli biex iħares kemm mis-sħana kif ukoll mill-ħsara mekkanika. L-azzar li ma jsaddadx 321 joffri reżistenza aħjar għall-ossidazzjoni ta '-temperatura għolja minn 304 minħabba l-istabbilizzazzjoni tat-titanju tagħha, li tipprevjeni l-preċipitazzjoni tal-karbur tal-kromju f'temperaturi elevati. Incoloy 800 hija għażla premium li kapaċi tħaddem-tul fit-tul 'il fuq minn 700 grad Celsius, u tagħmilha adattata għall-applikazzjonijiet ta' die casting l-aktar impenjattivi.
Konsiderazzjonijiet ta 'installazzjoni huma importanti. Il-forom tal-ikkastjar tad-die-jespandu b'mod sinifikanti aktar mill-forom tal-plastik meta jissaħħnu. Il-koeffiċjent ta 'espansjoni termali għall-azzar tal-għodda huwa bejn wieħed u ieħor 11-13 x 10⁻⁶ / grad, jiġifieri moffa ta' 500 mm tista 'tespandi b'aktar minn 1.5 mm meta msaħħna mit-temperatura tal-kamra għal 250 grad. L-allowance ta' spazju bejn il-heater u t-toqba għandha tiżdied kif xieraq, tipikament 0.1 sa 0.2 millimetri fuq ir-raġġ. Il-materjal ta' l-interface termali għandu jkun ukoll b'rata għolja-temperatura; pejst termali standard se jiddekomponi 'l fuq minn 300 grad Celsius, u jħalli residwu tal-karbonju li fil-fatt jimpedixxi t-trasferiment tas-sħana. Komposti termali speċjalizzati f'temperatura għolja li fihom fillers taċ-ċeramika jew metalliċi għandhom jintużaw minflok.
Xi faċilitajiet ta' die casting jippruvaw inaqqsu l-ispejjeż billi jużaw ħiters industrijali standard minflok dawk iddisinjati speċifikament għall-applikazzjonijiet tal-moffa. Ir-riżultat huwa spiss falliment prematur minħabba reżistenza inadegwata tal-vibrazzjoni, tneħħija insuffiċjenti għall-espansjoni termali, jew protezzjoni ħażina tal-wajer taċ-ċomb. L-ispiża tal-perijodi ta' waqfien għas-sostituzzjoni tegħleb bil-bosta kwalunkwe iffrankar tal-materjal inizjali. Fir-realtà, it-tisħin tal-moffa għad-die-ikkastjar huwa qasam speċjalizzat, li jeħtieġ għarfien espert fl-għażla, it-tqegħid u l-kontroll tal-heater. Għal forom kbar ta' die casting-, l-ingaġġ ta' manifattur speċjalizzat għal disinn komplut ta' sistema ta' tisħin-inkluż il-kalkolu tal-enerġija, it-tqassim, u l-integrazzjoni tal-kontroll tat-temperatura-huwa approċċ aktar kost-effettiv minn prova ripetuta-u-iżball. Sistema ddisinjata sew tista 'tnaqqas il-ħin tat-tisħin minn qabel b'50% jew aktar filwaqt li ttejjeb l-uniformità tat-temperatura tal-moffa u testendi l-ħajja tal-heater.
