L-identifikazzjoni u s-Soluzzjoni tal-Kwistjonijiet tal-Heater tal-Iskartoċċ Qabel il-Waqfien tal-Produzzjoni

L-identifikazzjoni u s-Soluzzjoni tal-Kwistjonijiet tal-Heater tal-Iskartoċċ Qabel il-Waqfien tal-Produzzjoni
Siegħa magna taħdem sew, u l-oħra tesperjenza żball ta 'tisħin. Il-moffa hija friska, iżda l-kontrollur tat-temperatura juri qari normali. Filwaqt li l-manutenzjoni tfittex il-ħati, il-produzzjoni tieqaf. Fl-industriji kollha madwar id-dinja, din is-sitwazzjoni sseħħ bosta drabi. Il-waqfien jiswa ħafna flus, u l-frustrazzjoni hija ġenwina.


Li tkun taf il-mod ta 'falliment ta' heater tal-iskartoċċ (heater tal-kartuċċa) jiżvela preċiżament dak li mar ħażin. Id-dejta tas-servizz fuq il-post turi b'mod konsistenti tliet mudelli ta 'falliment tipiċi. L-ewwel huwa ċirkwit miftuħ, li jindika waqfa interna fil-wajer tar-reżistenza. L-użu ta 'multimeter biex ikejjel tul iċ-ċomb tal-heater jiżvela reżistenza infinita. -Isparar niexef, akkumulazzjoni ta 'stress termali fuq eluf ta' ċikli, jew ħsara fiżika lit-tubu waqt l-installazzjoni huma kawżi komuni.

Il-kurrent elettriku joħroġ mill-wajer tar-reżistenza għall-għant tal-metall fit-tieni mudell, magħruf bħala ħsara fl-art. Qari tal-multimetru ta' inqas minn ohm wieħed bejn iċ-ċomb u l-korp tal-heater jindika nuqqas ta' insulazzjoni. Il-heater jeħtieġ li jiġi sostitwit mill-ewwel għax m'għadux sikur biex jintuża.

Is-sħana żejda mingħajr sintomi esterni ovvji hija t-tielet mudell. Il-heater ta 'spiss ifalli anki jekk is-sistema ta' kontroll turi qari tat-temperatura normali. Id-densità tal-watt ta 'spiss taqbeż dak li l-applikazzjoni tista' timmaniġġja b'mod sikur f'dawn is-sitwazzjonijiet, skond l-esperjenza. L-operaturi jagħtu tort lill-kwalità tal-heater aktar milli żball ta 'speċifikazzjoni meta l-wajer tar-reżistenza jinħaraq iżda s-sensuri esterni jindikaw temperaturi operattivi normali.

L-indikazzjonijiet inizjali ġejjin minn investigazzjoni viżwali. Is-sħana żejda lokalizzata hija indikata b'telf ta' kulur fuq il-wiċċ tal-għant. Xquq jew ħofor jindikaw għeja tas-sħana jew korrużjoni. Nefħa tul it-tul tat-tubu tindika akkumulazzjoni ta 'pressjoni interna, li ta' spiss hija kkawżata minn umdità ġewwa l-heater li tinbidel fi fwar. Minħabba li l-ħsara interna tnaqqas il-barriera dielettrika bejn il-wajer u l-għant, it-nefħa hija speċjalment problematika għal heater tal-iskartoċċ tal-provvista ta 'vultaġġ għoli.

Dak li huwa inviżibbli għall-għajn tal-bniedem jista 'jidher permezz ta' ttestjar elettriku b'multimetru. Il-valur tar-reżistenza ta 'ħiter tal-iskartoċċ li jaħdem (magħruf ukoll bħala heater tal-iskartoċċ) għandu jkun konformi mal-liġi ta' Ohm, li tiddikjara li r-reżistenza hija ugwali għal vultaġġ kwadrat diviż bil-wattage. Valuri tipiċi jvarjaw minn 10 sa 50 ohms għall-maġġoranza tal-kombinazzjonijiet ta 'vultaġġ u qawwa. Ċirkwit miftuħ huwa kkonfermat minn reżistenza infinita. Ħsara fl-art hija kkonfermata minn qari ta 'reżistenza baxxa bejn iċ-ċomb u l-korp tal-heater. Iż-żewġ ċirkostanzi jeħtieġ li jiġu sostitwiti minnufih.

Għal sistemi b'diversi ħiters, l-immaġni termali tipprovdi għodda dijanjostika sofistikata. Hemm żoni sħan tul it-tul tal-heater tal-iskartoċċ li jindikaw aġġustament irregolari jew ħażin mat-toqba tal-immuntar. Sezzjonijiet li huma kesħin huma dawk fejn il-heater ma jkunx installat b'mod korrett. Dawn il-problemi jiġu skoperti minn kamera termali qabel ma jirriżultaw f'falliment totali.

Kwistjonijiet tas-sistema ta' kontroll huma ħafna drabi l-kawża ta' hekk-fallimenti tal-heater. Jagħmel sens li teżamina s-sinjal tal-kontroll qabel ma tissostitwixxi kwalunkwe heater tal-iskartoċċ (heater tal-iskartoċċ). Il-heater ma jistax isaħħan jekk SSR jew kuntattur ma jkunx kapaċi jittrasmetti l-enerġija. Qabel ma twaħħal l-element tat-tisħin innifsu, huwa importanti li tikkonferma l-qari tat-termokoppja, iċċekkja għal relays iġġammjati, u tivverifika l-output tal-kontrollur.

Għandha tingħata attenzjoni partikolari għall-kontaminazzjoni bl-umdità. Minħabba li t-trab tal-ossidu tal-manjeżju fil-ħiters tal-iskartoċċ huwa igroskopiku, jassorbi faċilment il-fwar tal-ilma mill-arja tal-madwar. Ir-reżistenza tal-insulazzjoni tonqos drastikament meta tidħol l-umdità. Anke ammont żgħir ta 'kurrent ta' tnixxija jista 'jipproduċi rotot ta' traċċar permezz tat-trab niedi f'heater tal-iskartoċċ tal-provvista ta 'vultaġġ għoli, li jirriżulta f'ark intern li jeqred il-heater minn ġewwa. Ir-reżistenza għall-insulazzjoni tista 'tiġi restawrata billi bil-mod issaħħan il-heater f'forn f'100 grad għal ftit sigħat jekk ikun hemm suspett ta' umdità.

Il-maġġoranza tal-ħsarat jiġu evitati b'manutenzjoni preventiva. L-akkumulazzjoni tad-debris u tal-karbonju huma eliminati billi jitnaddfu regolarment it-toqob tal-immuntar. Il-kontrolli tad-dijametru tat-toqba kull sena jiggarantixxu li l-ilbies ma biddilx it-tolleranzi. L-eżami tal-konnessjonijiet elettriċi jiggarantixxi funzjonament affidabbli u jwaqqaf l-ark. Li jkollok ħiters żejda fuq naħa huwa kruċjali għal linji ta 'manifattura ewlenin peress li l-istennija għall-kunsinna żżid riskju bla bżonn u spejjeż ta' waqfien jegħlbu ħafna l-ispiża tal-ispare parts.

Dijanjosi preċiża ta 'falliment twassal direttament għall-kawża sottostanti. Ħsarat rikorrenti jistgħu jiġu evitati billi tiġi ddeterminata l-kawża vera tal-problema, kemm jekk hix niexef-sparar, twaħħil ħażin, intrużjoni ta 'umdità, densità eċċessiva ta' watt, jew ħsara fis-sistema ta 'kontroll. Il-fehim tal-karatteristiċi uniċi ta 'kull installazzjoni huwa importanti minħabba li ambjenti operattivi varjati jipproduċu mudelli differenti ta' falliment.